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滚丝机操作规程-2

滚丝机操作规程

　　1. 操作工在上岗前应对机器原理及操作方法进行学习和把握。留意运用安全，用电安全等。

　　2. 上班前穿戴好安全防护用品，空转试车，查看电线是不是有破皮表象，机器螺栓是不是拧紧，一起应及时增加乳化油和水查看水泵发热是不是反常。

　　3. 查看刀口及滚丝轮是不是与加工钢筋合作(16/18/20/22-------p2.5大滚丝轮，25/28/32----p3.0小滚丝轮) 留意：刀口螺丝一个月有必要强行替换一次防止螺丝拧断。

　　4. 具体讲解应按滚丝机操作运用说明。刀口为高速工具钢所以运用必定期间后应及时在砂轮机或切割机上进行打磨应留意的是：打磨过程中应经常沾水，确保刀片不能烧蚀即变蓝(变蓝后刀片硬度下降影响剥肋作用及运用寿命)。

　　5. 滚丝时应平稳用力直到机头主动行进为止，禁止粗暴上丝造成滚丝轮的破坏及断丝。

　　6. 滚丝机的作业原理是将剥好的钢筋圆柱体经过滚丝轮的揉捏构成齿峰和齿谷，假如三支滚丝轮方位较远时构成的丝形不丰满(缺丝，牙形不完整，一起会引起套筒难以拧上等表象)。假如三支滚丝轮方位较近时构成的丝尽管丝扣丰满但会引起(不易滚丝，掉牙，和套筒合作较松，敏捷下降滚丝轮的运用寿命近而破坏滚丝轮)。所以应在实践中合作调刀棒进行调整。

　　7. 调整的刀片方位应以调刀棒为根底一起应观察加工钢筋在剥肋时尽可能钢筋不发生偏动和随刀滚动，使剥出钢筋尽量确保为圆柱形。

　　8. 如发现机器出现反常滚动或不能作业应从行程开关下手进行查看，然后查看熔断稳妥，电机。在上述作业完成后，设备仍未能正常运转后及时告诉技术部进行抢修。

　　9. 作业中应进行抽验，绝对不能因滚丝误差影响工程质量，并且在作业中应按二十支丝头实验一次，防止出现整批丝头不合格。

　　10. 按作业量及时清除钢筋屑确保冷却正常，别的加工丝头长度应以套筒长度1/2为准。

瑞捷滚丝机系列，欢迎新老客户来厂参观考察24小时服务热线：13831999890

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点击次数：更新时间：2014-09-27 10:25:19 【打印此页】【关闭】

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