直螺纹滚丝机安全操作规程

直螺纹滚丝机安全操作规程

　　1.凡从事直螺纹滚丝机加工人员必须经过技术培训，技能考核采合格才能上岗，小组成员应相对固定。

　　2.正式生产前处理设备调试和试运行，以便开始生产后，一切正常。

　　3.根据增强材料的切口，和钢筋端面垂直于轴线，具有或不具有一个马蹄形拱弯曲，而不是直后的端部应拉直切割。

　　4.钢丝加固前，应先头部镦粗。

　　5.前镦镦机应该是回零，钢筋直入顶紧，以确保镦粗段长钢筋保留。 150型滚丝机

　　6.镦头的故障，应削减镦粗后，镦头不能有第二次墩粗。

　　7.镦粗款与横向裂缝进行加固。

　　8.可增强镦粗螺纹套硅套丝法加工。

　　9.加工钢筋丝头时，水溶性切削液，应当温度低于0℃防冻措施应该不存在线程中切削液的情况下被应用使用。

　　10.操作人员应空运转，检查设备状态，头部转动是否正常，切削液是否足够，电开关的敏感，对各部位螺丝是否拧紧，电机和变速箱是健全正常。

　　11.施工现场符合安全法规和规则及单位的规定。

　　12.项目负责人应始终安全教育，为运营商提高安全意识，排除各种安全隐患。

　　滚丝机常见问题的处理方法

　　一、无丝或乱丝卷

　　1.滚压头旋转是不正确的;滚压头的大小和钢筋不一致定位套不正确的顺序;滚压头安装正确的顺序;轮，定位套的损坏;

　　二、不启动

　　开放的空间，倒总停在关闭;电源缺相;为保护，保险烧伤热保护器;接线断开，变压器烧坏。控制电路触点损坏或坏。检查站启动按钮，下降是否松动;按钮接触是否良好;检查设备的限制接触点是否良好，保险损坏(变压器进，出保险)

　　三、无防车(反向)

　　前限位开关是坏的，延时继电器不动作;压块机行程开关距离不够，压块机不到位或损坏能力强;接线脱落;触点接触不良或损坏;检查是否接触不到位的极限前，收盘点断开，闭合和开放点是开放的中继点关闭;极限测试机器后面，闭点断开连接，请检查分线，线路松动，接触不良，损坏，断裂等;

　　四、汽车线：电源逆时针脱皮，顺时针滚动回线

　　逆时针旋转剥皮，然后按返回按钮按钮开关轧制顺时针，再逆时针退丝

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点击次数：更新时间：2014-11-03 13:36:08 【打印此页】【关闭】