滚丝机的高效节能技能
冷滚压技能是一种抢先的无切削加工技能，可有效地跋涉工作表面的光洁度、硬度和强度，效果比切削跋涉 工效几倍乃至几十倍，是一种志向、高效的节能技能。
滚丝机机床能在其滚压力范围内将冷态环境中的工件进行螺 纹、斜纹、直纹滚压;斜齿、斜花键齿轮滚压;校直、滚光、缩经和各种成形滚压。机床具有安全可靠的电液压实施和控制功用，可使每个工作循环在手动、半主动、全主动三种方法这间挑选。 滚丝机的利益是钢性强、精度高、运用寿数长等。适用于大批量出产规范紧固件和别的螺纹联接件的外螺纹。
滚丝机，是出产外圆周螺纹的专用机械设备。滚丝机的工作原理是：运用两个带有螺纹的棍子来揉捏被加工的工件，使零件外圆表面发作塑性变形。构成螺纹。因为螺纹是塑性变形发作，其强度要优于切削发作的螺纹。 运用轴向进给可滚压：外径Φ150，螺距6mm以下，螺纹无限长; 运用径向进给可滚压：外径Φ85，螺距6mm以下，螺纹长度170mm以下。
钢筋套筒在施工中选用的首要方法：
1、固定操作工人，并对操作人员进行技能操练，经查核合格，持证上岗。
2、揉捏联接前，钢筋端部标出定位标志和查看标志，定位标志是标明钢筋与套筒的方位，因为钢套筒揉捏后伸长，定位标志进入接头，所以设查看标志查验钢套筒方位是不是精确。
3、揉捏时有必要从接头基地压痕标志初步依次向两头进行。
4、为提升工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋联接，完毕揉捏头的一半，在现场揉捏另一半，但半成品要架起放置，防止揉捏筒内被污染。
5、冷揉捏套筒与钢筋规范要相符，不得以大代小，若钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径套筒，若钢筋相差两个等级，则有必要增加一个过渡段。